無軸螺旋輸送機由于其獨特的設計和優越的性能，廣泛應用于冶金、化工、建材等行業。在進行無軸螺旋輸送機的選型、安裝和調試時，相關流程的規范性和專業性直接影響到設備的使用效果和實際運行效率。

一、設計環節

1.參數確定：依物料特性（粒度、濕度、腐蝕性等）、輸送量、輸送距離與高度，確定螺旋直徑、螺距、槽體尺寸及材質。如輸送高腐蝕性物料選不銹鋼材質。

2.驅動選型：據輸送功率需求，選合適電機與減速機，確定驅動方式（如軸裝式、法蘭式）。

二、安裝流程

1.基礎施工：按設計圖紙做混凝土基礎，保證水平度，誤差±2mm/m內，預留地腳螺栓孔。

2.槽體安裝：將槽體各段吊運至基礎上，對接并校直，保證直線度偏差≤5mm，用螺栓或焊接固定。

3.螺旋體裝配：將螺旋體小心放入槽體，注意避免碰撞，保證螺旋體外緣與槽體間隙均勻。

4.驅動安裝：把驅動裝置安裝在指定位置，連接電機與減速機，用聯軸器與螺旋體連接，調整同軸度偏差≤0.1mm。

5.進料與出料口安裝：按設計安裝進出料口，保證與槽體密封良好，防止漏料。

6.附件安裝：安裝張緊裝置、觀察窗、檢修門等附件。

三、調試步驟

1.空載調試：接通電源，點動電機檢查轉向。空載運行2-4小時，檢查各部件：軸承溫度≤70℃，設備無異常振動與噪音，螺旋體轉動平穩。

2.負載調試：空載正常后，逐漸加料至額定負載，運行4-8小時。觀察物料輸送情況，無堵塞、漏料，電機電流在額定范圍內，各部件工作穩定。

四、驗收要點

1.外觀檢查：檢查設備表面無磕碰、劃傷，油漆完好，各部件連接牢固。

2.性能測試：按設計參數測試輸送量、輸送速度，偏差≤5%。檢查密封性能，無物料泄漏。

3.文件審查：檢查安裝記錄、調試報告、材質證明等文件資料是否齊全。